Вы здесь:Главная страница > НОВОСТИ > Информация о Компании >
Каковы методы проверки качества алмазных режущих головок
Алмазная режущая головка является важным инструментом для резки камня и пользуется популярностью у производителей камня.Однако все еще есть много новичков, которые не знают, как выбрать алмазную режущую головку.Здесь мы подробно расскажем о методе проверки качества.
1. Масштаб
Размер алмазной режущей головки отражает качество процесса спекания.После точного расчета количества добавки при правильных условиях процесса спекания размер режущей головки может иметь отклонение 0,1 мм, в противном случае проблемы.Общая ситуация в том,что размер слишком большой.Причина Да:порошок сильно окислился,а давление еще не на месте при заданной температуре и давлении,температура не хорошая,легирование не образовалось , и давление недостаточно; Иногда происходит явление отскока; Количество подачи слишком велико; Форма слишком старая и размер слишком большой. Большой размер режущей головки означает, что плотность не очень хорошая, поэтому что способность связки захватывать алмаз значительно снижается, режущая головка кажется острой, но срок службы значительно сокращается.
2. Твердость
Твердость является одним из показателей, отражающих качество алмазной головки, уточняет содержание металлического порошка, качество, рецептуру, технологические и другие аспекты в процессе производства головки и не может прямо указывать на режущую способность головки. в формуле и процессе спекания. При определенных условиях твердость находится в определенном диапазоне, и она ниже или ниже этого диапазона, что означает, что качество режущей головки не очень хорошее.
Слишком низкая твердость: Это указывает на то, что качество металлического связующего не очень хорошее. Как правило, один или несколько металлических порошков окислены. Когда твердость ниже 50HRB, это означает, что окисление очень серьезное. Слишком малое количество, неточное взвешивание материалов, слишком высокая скорость нагрева во время спекания, вызывающая некоторый перегрев и вытекание материала, или использование слишком старых графитовых форм и т. д. приведут к слишком низкой твердости.
Слишком высокая твердость: при условии, что исходные условия процесса неизменны, слишком высокая твердость обычно указывает на то, что взвешиваемый материал неправильный или количество добавки слишком велико, а некоторые температуры слишком высоки, а твердость слишком высока. , Когда твердость слишком высока, тушу нелегко носить, а алмазная кромка трудна, лезвие затупится.
Неравномерная твердость: Неравномерная твердость вызвана плохой работой формовщика.Если время сохранения тепла и выдержки под давлением слишком короткое или время охлаждения под давлением слишком короткое, твердость также будет неравномерной.
3. Плотность и масса
Разделите фактический вес алмазной режущей головки на фактический объем режущей головки, и вы получите общую плотность режущей головки.Тест плотности очень важен, особенно при отсутствии дюрометра, плотность отражает функцию режущей головки.Минимальная плотность рассчитывается следующим образом: минимальная плотность = общий вес режущей головки и стандартный объем режущей головки X95%.Причина неэффективного веса заключается в том, что скорость нагрева слишком высока, что приводит к «ходовой материал».